奥创机械生产的鳞板输送机-鳞板机可多型号多特质多要求设计生产,对于鳞板输送机,链板输送机,板喂机,鳞板给料机,链板机等设备有着常年的生产设计经验。广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。鳞板输送机机构简单、适用范围广、输送能力搭、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送,也能倾斜输送;能多点加料,设备工艺布置灵活
鳞板输送机性能特点:
鳞板式输送机牵引链采用长节距板式销轴滚子链,链条各零件均采用合金钢材料,并经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长采用冲压槽体,中间用横筋加强、槽体刚性好,承载能力大。槽体底板圆弧搭接,防止物料泄漏。驱动电机采用调速电机,运行速度可调,以便更合理地选择输送量。布置形式多样、可水平、倾余布置,还有多种水平、倾斜组合布置。单机输送长度小于等于60m,提升高度小于等于10m。输送倾角高度可达25度,最小由率半径6m。
物料温度小于等于600摄氏度。
1、用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送(目前输送长度己达1000米),输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上。
2、牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的。
3、与带式输送机相比,承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。鳞板输送机的倾角可达30°~35°,弯曲半径一般约为3m—5m。
4、可以输送较高温度物料(600°~700°)。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。
5、适用于输送块粒及粉状物料,具有运转率高,使用寿命长,安装维修简单等特点。常用于输送散状物料,也适应于锐利灼热物料的输送。
鳞板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。
1、驱动装置:由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s,因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构,因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接,使头轮装置结构简化,制造、安装、调整都交容易,成本也较低,且为具有单一速度的单驱动装置。
2、尾轮张紧装置:该装置采用螺旋张紧装置,由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮(含轮毂)通过双滚动轴承支撑在链轮轴上,可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数;同时,当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时,可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整,保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合,避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊,从而提高了牵引链条的整体性能。
3、鳞板链条装置:BL鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链,滚轮装在外链片外侧,滚轮仅支撑底板上的负载,其结构尺寸相应较少,因而阻力系数较小,减小了驱动装置和牵引力负载。链条经调质热处理,承载能力大,抗拉性强;链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工,耐磨性高;鳞板料斗:鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件,采用厚钢板以模具冲压成型,形状尺寸精度高,累计误差小,鳞板行走不会跑偏。
4、机架:机架采用标准化生产,不仅规范了生产工艺,同时避免了人工失误造成的误差,提高产品的优良率,节约了成本,提高了经济效益。
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